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大气污染治理设备--MC脉冲袋式除尘器
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使用说明书
1、用途
MC型脉冲袋式除尘器是含尘气体理想的净化设备。适用于采矿、冶金、建材、化工、家具、粮食加工、机械制造等行业的生产及环境保护。具有运行稳定、除尘效率高、没有二次污染、经济耐用、维修方便等优点。
2、构造
MC型脉冲袋式除尘器的构造如图1所示,包括五个部分。
2-1、净气室(带出气口)。
2-2、过滤室(带进气口)。过滤室与净气室由花板隔开,过滤室内有滤袋及滤袋支架,是设备的核心部分。
2-3、集尘室。
2-4、排灰装置。
有多种型式:a、集尘斗
b、手动迴转格式卸料阀
c、电动迴转格式卸料阀
d、螺旋输送机+电动迴转格式卸料阀
可根据需要选用。
2-5、脉冲反吹系统。包括脉冲控制仪、气包、空气过滤器、电磁阀、喷吹管等。
3、工作原理
MC型脉冲袋式除尘器是在负压下运行(即排风机从除尘器的出口抽气),在风机的抽力作用下,含尘气体经进气口进入过滤室,从滤袋外壁进入滤袋内,此过程中粉尘颗粒被粘附在滤袋外壁上形成滤层,空气得以净化,并往上进入净气室然后经出气口、排风机、管道系统排入大气。随着工作时间的增加,积附在滤袋外壁上的粉尘越来越多,滤袋对气流的阻力也随之增大,致使通过滤袋的气量逐渐减少。为使滤袋阻力控制在除尘器能正常工作的一个限定范围内,就必须对滤袋上积附的灰尘进行周期性清除,清灰是由脉冲控制仪按予定的顺序触发各电磁阀开启,气包内压缩空气瞬时地由各喷吹管喷入到各对应的滤袋内,滤袋在瞬时逆向高压气流作用下急剧膨胀,随后收缩,将积附在其外表面的粉尘抖落,从而阻力减少。通过对滤袋外表面周期性清灰,使阻力保持相对稳定,除尘器可正常工作。
由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于集尘室内,通过排灰装置排出。
4、除尘器的选用
4-1、过滤风速的确定:
过滤风速的选定主要取决于粉尘性质及气体含尘浓度的大小。一般在常温情况下可参照下表选定:
入口含尘浓度 C g/m3 ≤15 10~15 5~10 3~5 <3
过滤风速 V m/min 2 2.5 3 3.5 4
对于比重较轻、粘度小的粘性粉尘,如滑石粉、炭黑、烟灰、飞灰等粉尘,过滤风速还要低些。
4-2、脉冲周期的选择:
脉冲周期为除尘器上全部气阀完成一个清灰循环所需的时间。周期长短的选择与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及喷吹用气流压力高低等有关。
当气流压力确定为0.4Mpa时,下表可供选用参照。
过滤风速 m/min 入口含尘浓度 g/m3 脉冲周期 min
>3 ≤10 2-3
<3 >10 1-2
另外,当除尘器在使用过程中,还可根据除尘器进、出风口压差情况来调整脉冲周期,使除尘器阻力保持最低状态。
4-3、清灰用压缩空气耗量的计算:
Q=α•n•q/T (m3/min)
式中:Q―每台除尘器耗气量 m3/min
α―附加系数(包括管道漏气) 1.2
n―脉冲阀数量 个
q―每个脉冲阀喷吹一次耗气量 m3
一般喷吹时间0.2秒时 q=0.035m3
T―脉冲周期 min
4-4、喷吹时间:
喷吹时间一般为0.1~0.2秒,超过0.2秒不经济。
4-5、工作温度:
工作温度与滤袋的材质有关。在没有特别说明的前提下,本除尘器配置的滤袋材质为“涤纶针刺毡”,工作温度≤120℃,若工作温度超过120℃则需选择高温性能滤袋。
4-6、几点注意事项:
4-6-1、本除尘器不适于高湿及有腐蚀性的气体净化。如有此要求,则通知本公司特殊设计。
4-6-2、除尘器在防爆场合使用时,脉冲阀采用防爆型,滤袋采用防静电滤袋。
4-6-3、本除尘器通常在负压下工作,所承受的压力(负压)不大于300毫米水柱。
4-6-4、本除尘器通常使用集尘斗排灰,当用于正压运行(即压力式进气)时,或连续24小时运行时,排灰装置需使用密封式排灰阀(如迴转格式阀)。
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